Liña de produción de máquinas de pellet de palla, granuladora de palla
O combustible de biomasa é o uso de talos de millo, palla de trigo, palla, casca de cacahuete, mazorca de millo, talos de algodón, talos de soia, palla, herbas daniñas, ramas, follas, serradura, casca e outros residuos sólidos de cultivos como materias primas.Presurizado, densificado e conformado en pequenas partículas sólidas en forma de vara.O combustible de pellets faise mediante a extrusión de materias primas, como lascas de madeira e pallas, presionando rolos e matrices de anel en condicións normais de temperatura.A densidade das materias primas é xeralmente de aproximadamente 110-130 kg/m3, e a densidade das partículas formadas é superior a 1100 kg/m3, o que é moi conveniente para o transporte e almacenamento e, ao mesmo tempo, o seu rendemento de combustión mellora moito.
Unha liña de produción completa de máquinas de pellets de palla probablemente necesite os seguintes pasos: trituración - fase de secado - fase de granulación - fase de arrefriamento - fase de envasado.
Os equipos de pellets de biomasa poden usar residuos de procesamento agrícola e forestal, como serrín, palla de arroz, casca de arroz, casca e outras biomasas como materias primas, que poden solidificarse en combustible de pellets de alta densidade despois do pretratamento e procesamento.A máquina de pellets de biomasa é un equipo de procesamento de combustible de pellets popular no mercado actualmente.Os pellets de biomasa úsanse principalmente para caldeiras industriais, calefacción doméstica e centrais eléctricas de biomasa. Hai moitos factores que determinan o prezo.Comentemos en detalle.
Calidade do produto: todos os produtos da marca Zhangsheng buscan a perfección, cada máquina foi rigorosamente inspeccionada por técnicos e cada parte foi probada repetidamente, polo que podes mercar cada produto da marca Zhangsheng con confianza.Agora defendemos a protección do medio ambiente e o mercado de partículas de serrín é tan bo, por que dubidas?Se non prestas moita atención ao investimento dun proxecto tan rendible, non terás máis remedio que arrepentirte do resto!
Calidade do servizo: na actualidade, a industria da enerxía da biomasa é moi popular e está na fase inicial de desenvolvemento.Polo tanto, hai moitos fabricantes de equipos con diferentes niveis de calidade, varios tipos e tamaños.Entón o prezo do mercado cambiará moito.O antigo fabricante ten alta tecnoloxía, alta precisión de montaxe de equipos e boa estabilidade, pero o prezo seguramente será elevado.Como di o refrán, recibes o que pagas.Suxírese que os equipos de produción duradeiros deben seleccionarse entre fabricantes con soporte de servizo bo, estable e de alta calidade.
As diferentes pantallas pódense substituír segundo os diferentes materiais esmagados polos clientes e os dispositivos de eliminación de po pódense montar segundo os requisitos.O rotor foi sometido a unha serie de probas de precisión, como equilibrio estático, equilibrio dinámico e vibración para garantir un funcionamento máis estable, menor ruído e mellor rendemento.
Segundo a humidade de alimentación e descarga, calcule a evaporación necesaria, seleccione o diámetro do tambor e o modelo da estufa quente.A humidade principal nesta sección é do 20% ao 60% para o secado da madeira ata o 10-18%, e o aire quente entra no cilindro de secado desde a estufa quente.O material entra polo porto de alimentación e é levantado pola placa elevadora do secador, e despois o aire quente entra en contacto co material para eliminar a humidade do material e o material sae do porto de descarga.propulsión.Unha secadora non pode funcionar só.Xeralmente, debe estar equipado cunha fonte de calor, un ventilador, un Shakeron e, ás veces, un dispositivo de eliminación de po.O propio corpo da secadora está composto por un cilindro, un orificio de alimentación, un anel de engrenaxe e unha abertura.
A materia prima de viruta de madeira de biomasa cae verticalmente desde o porto de alimentación e o material distribúese de forma continua e uniforme na superficie da cavidade interna do molde (a superficie de contacto entre o rolo de prensado e o molde) a través da rotación do rolo de prensado. .O material pasa polos orificios do molde (buratos distribuídos uniformemente na superficie interna do molde).Neste proceso, o material está sometido a alta presión e alta temperatura, o que resulta en cambios físicos ou cambios químicos apropiados (segundo o material), o que promove que o material en po forme un corpo sólido cilíndrico continuamente alongado, que logo é cortado por un coitelo roto e descargado polo orificio de descarga.Remata o proceso de compactación dos gránulos.
O arrefriamento de fluxo é adoptado polo noso arrefriador de pellets.O pellet pódese arrefriar e secar a alta temperatura e alta humidade. Hai un mecanismo de válvula deslizante para descargar a saída. A temperatura da saída pode estar próxima á temperatura ambiente, como +3-5 Cdiferenza.As partículas arrefriadas non son superiores á temperatura ambiente + 3-5 ° C.Gran capacidade, efecto de arrefriamento satisfactorio, máis automatización, menor ruído e menos mantemento.
Nota: Esta é unha liña de produción de pellets de biomasa simple e convencional, podemos personalizar diferentes plans de produción de pellets segundo diferentes sitios, materias primas, produción e orzamento.Como fabricante líder de máquinas de pellets en China, ZhangSheng ten unha rica experiencia na fabricación de máquinas de pellets e pode construír unha fábrica de pellets única para ti segundo a situación real.
1. Vostede é unha fábrica ou unha empresa comercial?
Temos a nosa propia fábrica.temos 20 anos de experiencia na fabricación de liñas de pellets."Comercializar os nosos propios produtos" reduce o custo das ligazóns intermedias.OEM dispoñible segundo as súas materias primas e produción.
2. Que materias primas se poden converter en pellets de biomasa?Se hai requisitos?
A materia prima pode ser residuos de madeira, troncos, pólas de árbores, palla, talo, bambú, etc., incluíndo fibra.
Pero o material para facer directamente pellets de madeira é serrín cun diámetro de non máis de 8 mm e un contido de humidade do 12%-20%.
polo que se o teu material non é serrín e a humidade é superior ao 20%, necesitas outras máquinas, como trituradoras de madeira, muíños de martelos de madeira e secador, etc.
3. Sei moi pouco sobre a liña de produción de pellets, como elixir a máquina máis adecuada?
Non te preocupes.Axudamos a moitos principiantes.Simplemente dinos a túa materia prima, a túa capacidade (t/h) e o tamaño do produto final de pellets, escolleremos a máquina para ti segundo a túa situación específica.